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前段時間在一次客戶設備調試中，我們測試一段BNC連接鏈路時就遇到了類似情況。更換線纜、電纜長度甚至測試儀器之后，結果依然沒有明顯改善。后來拆開接口結構進行檢查才發現，問題來自連接器內部 內導體與介質支架之間的結構過渡不連續。在德索連接器日常做結構優化時，這其實是一個非常典型、也非常關鍵的射頻設計細節。

今天就從工程角度聊一聊：為什么BNC接口內部結構的不連續，會直接導致反射損耗增加。

一、什么是反射損耗

在射頻系統中，反射損耗（Return Loss） 是衡量阻抗匹配程度的重要指標。

簡單來說，它表示的是：

信號在接口處被反射回去的能量比例。

如果連接器結構保持良好的阻抗連續性，大部分信號會順利通過；而一旦結構發生突變，就會產生反射。

通常情況下：

• 反射損耗越大（數值越高），說明匹配越好
• 反射損耗越小，說明信號反射越嚴重

二、BNC連接器內部的傳輸結構

很多人把BNC連接器看作一個簡單的機械接口，但從射頻角度來看，它實際上是一個 短距離同軸傳輸結構。

內部主要包含三個關鍵部分：

1. 內導體（中心針）
2. 介質支架（絕緣體）
3. 外導體（連接器殼體）

這三個結構共同決定了連接器內部的 特性阻抗。

如果結構比例發生變化，就會造成阻抗不連續。

三、內導體結構變化帶來的影響

在一些低質量連接器中，中心針的直徑和位置控制并不穩定。

例如：

• 中心針過粗
• 中心針偏離軸線
• 中心針過渡結構突變

這些情況都會改變電場分布，從而導致阻抗突變。

一旦信號遇到這樣的結構變化，就會產生局部反射。

?? 四、介質支架不連續帶來的問題

介質支架通常采用 PTFE等低損耗材料，用于固定中心導體并保持結構同軸。

但在一些設計或加工精度不夠的連接器中，可能會出現以下問題：

• 介質長度不一致
• 介質與外導體接觸不均勻
• 介質結構出現臺階變化

這些結構不連續會導致電場分布突然變化，從而引起阻抗波動。

在高頻信號環境中，這種影響會更加明顯。

五、結構不連續對反射損耗的影響

在實驗室測試中，可以明顯觀察到結構變化帶來的影響。

這也是為什么一些看起來結構差不多的BNC連接器，在實際測試中性能差異很大的原因。

六、工程設計中如何避免這些問題

在射頻連接器設計和選型時，通常需要重點關注幾個方面：

• 結構同軸度控制
• 中心導體尺寸精度
• 介質支架過渡設計
• 加工公差控制

這些看似微小的結構細節，往往決定了連接器在高頻環境中的表現。

?? 寫在最后

從射頻工程角度來看，連接器不僅僅是一個簡單的接口，它本質上也是一段短距離的傳輸線。只要內部結構出現不連續，就有可能引入阻抗突變，從而帶來信號反射。

像BNC這樣的經典同軸連接器，其實在結構設計上已經非常成熟。但在實際制造過程中，尺寸控制、同軸度以及介質結構的細節依然非常關鍵。像德索連接器在開發BNC系列產品時，也會對這些關鍵結構進行嚴格控制，以保證連接器在不同應用場景下都能保持穩定的射頻性能。

很多時候，射頻系統的穩定性，并不是由復雜電路決定的，而是由這些隱藏在結構內部的細節共同構成的。

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連接器行業從業者對BNC連接器一定不陌生，今天的文章里，德索五金電子將帶大家一起了解BNC接口，BNC接口是指同軸電纜接口，BNC接口用于75歐同軸電纜連接用，BNC接口提供收（RX）、發（TX）兩個通道，它用于非平衡信號的連接，接下來德索五金電子就為大家介紹BNC占位設計的幾種方法。

一、BNC的類型

視頻設備在歷史上一直將BNC與75歐姆同軸電纜搭配使用。視頻畫面過去以標清速率（270Mbps）傳輸，后來升至高清速率（1.485Gbps），現已轉換到3Gbps.BNC連接器須在信號損耗最小的情況下支持3Gbps的信號傳輸，同時還要保持75歐姆的特征阻抗，并將反射降至最低。

許多連接器供應商都根據PCB上的貼裝方式提供不同類型的BNC基于機械方面的考慮，這些連接器可以采用垂直貼裝、直角貼裝或邊緣貼裝。在電氣方面，信號引腳要么表面貼裝在電路板頂層的連接焊盤上，要么焊接在金屬化通孔內，信號布線則位于電路板的另一面。

二、BNC的測試

BNC是一種同軸連接器，專為支持高達3Gbps的視頻傳輸而設計，其性能主要取決于BNC內的同軸結構，從BNC連接器至PCB的轉換將嚴重影響BNC的性能。設計良好的BNC占位對保持BNC帶寬及其特征阻抗必不可少。

時域反射計（TDR）是快速檢驗無信號引腳或占位的BNC同軸結構內部性能的一個很好的工具。進行該測試的簡單方法是用扁平金屬片使BNC的信號引腳與其屏蔽引腳短路，然后向BNC內發射TDR階躍脈沖。通過測量從發射的TDR階躍脈沖反射回的信號，儀表即可測出在階躍脈沖傳輸期間的阻抗。

讀完本文，相信大家對于BNC占位設計的幾種方法介紹已經有所了解了，德索五金電子有著17年的生產經驗，專業生產BNC連接器，致力于為用戶提供高質量的產品與服務，專業廠家，實力過硬，產品種類齊全，如果您需要采購連接器，德索五金電子值得信賴。

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連接器行業的從業者一定不會陌生，BNC接頭與TNC接頭是兩款常見的連接器，但是關于他們的區別大家了解多少呢，德索五金電子17年專業生產射頻同軸連接器，專業廠家，講解當然更專業，下面德索五金電子工程師就帶大家一起了解一下BNC接頭與TNC接頭的區別是什么。

BNC接頭與TNC接頭是連接器中比較常見的兩款產品。BNC連接器：適用的頻率范圍為0~4GHz，是用于低功率的具有卡口連接機構的同軸電纜連接器。

這種連接器可以快速連接和分離，具有連接可靠、抗振性好、連接和分離方便等特點，適合頻繁連接和分離的場合，廣泛應用于無線電設備和測試儀表中連接同軸射頻電纜。

TNC連接器 ：TNC連接器是BNC連接器的變形，采用螺紋連接機構，用于無線電設備和測試儀表中連接同軸電纜。其適用的頻率范圍為0~11GHz。

BNC（同軸電纜卡環形接口）接口主要用于連接高端家庭影院產品以及專業視頻設備。BNC電纜有5個連接頭，分別接收紅、綠、藍、水平同步和垂直同步信號。BNC接頭可以讓視頻信號互相間干擾減少，可達到最佳信號響應效果。此外，由于BNC接口的特殊設計，連接非常緊，不必擔心接口松動而產生接觸不良。

通過上述的講解，大家對于BNC接頭與TNC接頭的區別是什么已經有了一定程度的了解，德索五金電子作為專業的生產廠家，17年來專注連接器行業，產品覆蓋RF射頻同軸連接器系列，BNC、TNC、SMA、SMB產品應有盡有，種類齊全，能夠最大程度上滿足您的采購需求，歡迎廣大新老客戶前來選購。

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用戶在使用BNC連接器時，首先要關心的問題就是這款產品該如何安裝，那么下面德索五金電子工程師帶大家一起來看看監控中免焊視頻線BNC接頭應該怎樣安裝吧。

1、將BNC頭(視頻線接頭)旋轉擰下來，注意里面會有一個塑料透明的保護套掉出來，我們可以選擇性留或者扔掉。

2、拿過視頻線，記住如果線需要過墻或者穿過孔洞，一定要先穿線，然后再處理線，接線。如果不先把線布好，接上BNC頭后有的地方穿線就不那么容易了，所以一定要先布好線，選擇好長度，然后拿起視頻同軸線的一段，用壁紙刀將外皮處理掉。

3、處理線一定要長度適中，否則接線時對應不上BNC接頭，造成接線不牢固，從而影響監控視頻圖像質量，一般來說，為了方便你可長點處理線，最后銅芯露出約3mm，銅芯包塑露出約7mm，把屏蔽網銅絲擰成一股。

4、先套入BNC接頭后半部分，不然接好線后無法套入，這是一很簡單的問題，但是由于只顧于接線常常會被人忘記這一步驟，這就會導致重新接線。

5、拿過BNC接頭連接器的另一半，也就是接線部分，用斜口鉗或者尖嘴鉗把下部的牙口圈掰開，適合放入線即可，力度要適中，否則會掰斷的，然后用螺絲刀將接線處的螺絲松開準備接線。

6、插入處理好的線頭，將銅芯插入松開螺絲的孔里，然后擰緊螺絲，這里是以免焊的BNC接頭為例，一般需要焊接的就是沒有這個螺絲而已，需要自己用焊錫筆焊上，麻煩了一點而已。

7、壓緊下面的牙口圈，確保擰好的那股銅絲與牙口圈接觸良好，如果不放心可以在牙口圈上纏繞一下，再用鉗子壓緊，最后減去多余的部分，一定要剪干凈，如果有銅絲外露接觸到BNC接頭金屬上會導致圖像質量不好甚至消失。

8、為了保險起見，一般用電工防水膠帶將銅絲部分包好，以防止出現質量問題，如下圖所示，包好圈著的部分。

9、擰好BNC接頭，就算大功告成了。

德索五金電子多年來一直專注于連接器生產以及銷售，不僅在技術上不斷突破，而且服務上也更加完善，德索五金電子的所有產品符合出口歐盟標準，種類齊全，樣式繁多，價格實惠，我們秉承著質量第一的信念堅實向前邁進，如今在全國連接器市場中獲得了良好的口碑，是您采購連接器的不二之選。

本文來源：http://m.peauciel.com.cn/changshi/6835/

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BNC是常見的射頻系列連接器的一種，常被用在安防監控領域，大一點兒的監控工程應用上百個BNC連接器，大工程用品質差的BNC連接器售后維修服務將非常不便，因此，挑選優質的BNC連接器是采購人員首先要關心的問題。下面德索五金電子工程師帶大家一起了解一下BNC連接器的質量如何判斷。

BNC射頻連接器是時下許多多媒體系統商品的傳輸數據插口，應用十分普遍。

隨之制造行業市場競爭的愈來愈激烈，在bnc連接器原材料的挑選上也出現了多種多樣。一般一個好的bnc連接器，就不銹鋼材質上的規定，就是說要有優良的傳導性，銅是傳導性較好是的金屬材料。可是由于銅自身的價格對比高，因此應用全銅，如今是較為少的。另一個銅自身易被空氣氧化，就必須在表面鍍上耐空氣氧化的金屬材料，例如鋅，銀，錫等。如今市面不錯的bnc連接器使用金屬材料應用全銅熱鍍鋅或銀，配搭好的PVC塑件，成就了優質的BNC連接器。BNC公座的和BNC母坐連接時， BNC連接器公座是根據第公座的第二層和母頭的表層觸碰，因而高品質的BNC公頭二層是銅的，高品質的母頭表層是銅的。

因為銅和鋅合金材料特點不同生產工藝流程也就不同，盡管制成品外型類似但制作工藝不一樣非常容易鑒別，銅很容易生產加工能夠用數控銑床細致生產加工，銅的BNC母座是用自動車床加工的有生產加工的印痕，而鋅合金材料的沒有。

BNC射頻連接器質量：

1.BNC射頻連接器根據產品表面，涂層應明亮細致，銅純度越高越亮。

2、磁石吸附檢驗，一般情況下只有插口彈黃和尾部彈黃為帶鐵質原料；線夾、針插和套殼為銅質，其他預制構件為鋅合金。

3、涂刮表面鍍層看原材料：依據刀片等軟件涂刮表面的鍍層看原材料。

德索五金電子多年來一直專注于連接器生產以及銷售，不僅在技術上不斷突破，而且服務上也更加完善，德索五金電子的所有產品符合出口歐盟標準，種類齊全，樣式繁多，價格實惠，我們秉承著質量第一的信念堅實向前邁進，如今在全國連接器市場中獲得了良好的口碑，是您采購連接器的不二之選。

本文來源：http://m.peauciel.com.cn/interface/6826/

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很多人都不清楚什么是BNC連接器，更不知道它的用處、結構、質量等等特性，德索五金電子小編今天為大家帶來的是BNC連接器的相關知識點。其實BNC連接器是屬于同軸電纜連接器的一種，那么具體是怎么樣的，就跟隨著我們德索五金電子一起了解學習一下！

1、特性阻抗

BNC連接器的特性阻抗采用Z多為50ω和75ω。許多系列的BNC連接器同時有50ω和75ω兩種規格。

一般來說，50ωBNC連接器多用于高頻、高性能的產品；75ωBNC連接器多用于4GHz以下的產品，尤其是消費電子視頻。用戶應根據自己的產品選擇匹配阻抗的BNC連接器。

2、頻率

每個數控連接器都有一個頻率范圍，用戶應該了解他們的產品工作頻率來選擇連接器。選擇低于要求工作頻率的連接器會影響整個機器的電氣性能；或選擇昂貴的高精度和高頻連接器造成浪費。需要注意的是，不同公司設計的連接器的使用頻率相對不同，劣質產品的使用頻率遠不符合行業要求。在選擇連接器時，用戶應確認產品的電氣性能描述。

3、VSWR

VSWR是BNC連接器的Z重要的性能指標之一，是計量信號從連接器返回量的量度標準，它是一個矢量單位包括振幅和相位分量。同一型號的連接器在不同的使用頻率上VSWR是不一樣。一般來說，使用頻率越高，VSWR也就越高。如果要知道BNC連接器的某一特定頻率下的VWSR可以詢問制造商。

德索五金電子是專業的連接器廠家，致力于為客戶提供精密可靠的連接器產品，可根據客戶產品應用選擇合適的生產工藝，確保產品性能達到客戶需求。采購連接器，認準德索五金電子。

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Molex 的集團產品經理 Steve Zeilinger 表示：“MediSpec MID/LDS 3D 保護電路性能超出現有的 2D 技術，可供醫療器械的設計人員將高度復雜的電氣與機械功能集成到極為緊湊的應用當中。

專利的 MediSpec MID/LDS 3D 技術強調功能性、空間、重量與成本的節約，將 MID 的射出成型工藝的高度靈活性與 LDS 的速度與精度結合到一起。LDS 可從小批量擴展至大批次的生產，采用 3D 激光來使微直線段電子電路在多種符合 RoHS 標準要求的模制塑料上成像，從而所實現的圖案修改可使用尺寸低至 0.10 mm 的線條和空間，而電路螺距則可使用低至 0.35 mm 的尺寸。

Molex 在設計與制造方面提供豐富的經驗，可定制 MediSpec MID/LDS 的選擇跟蹤解決方案，其中采用微型化的連接器、電路通路、開關墊、傳感器，甚至天線。集成的芯片、電容器和電感器適用于 SMT 應用，符合特定的力學要求，可以直接焊接到符合 RoHS 標準要求的塑料上的局部電鍍層上。嵌件和附著成型技術可實現內置功能，進而降低重量并提高功能性。

Zeilinger 補充道：“我們的 MediSpec 3D 互連封裝對于微型化的策略來說是一個優秀的賣點，與傳統的 PCB 和柔性電路設計相比，可以大幅度節約空間。MID/LDS 技術在醫療行業中強調微型化、匯聚和醫療趨勢的強大實力是無與倫比的。”

MediSpec MID/LDS 3D 封裝適用于血糖儀、家用醫療遙測、導管接口、血氧飽和度傳感器、助聽器，以及多種其他醫療器械應用。除了全套的工程支持外，Molex 還提供 MID/LDS 質量控制測試，確保符合產品的可靠性與性能標準要求。

本文來源：http://m.peauciel.com.cn/dzljq/1032/

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一直到2018年，電信應用都將在該市場占領導地位，直到駐地網(Premises Networks)應用超越電信應用。從2014-2020年間，電信應用現場端接熱熔式光纖快速連接器的需求量預計將以35.5%的年平均增速增長，其驅動力主要來自光纖接入網部署。同時，有線電視應用板塊也是受到FTTH和FTTB部署的驅動。

細分產品市場方面，北美單模現場端接熱熔式光纖快速連接器的需求量預計將從2014年的17.38萬只上升至2020年的149萬只。適用于數據通信等短距離應用的多模現場端接熱熔式光纖快速連接器的需求量到2020年預計將達到100萬只。

本文來源：http://m.peauciel.com.cn/dzljq/1029/

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光纖連接器作為組成光纖系統最重要的光無源器件之一，在性能上要求其插入損耗更低、回波損耗更高，以提高光纖傳輸系統可靠性。評價光纖連接器的質量，需要測量連接器插針體端面在研磨拋光后的形狀參數，包括曲率半徑、頂點偏移量及纖芯凹陷量等三個重要參數。只有使端面形狀參數保證在一定的范圍之內，才能保證光纖保持良好的物理接觸;另外，還要盡量去除光纖端面的變質層，并測試光纖端面是否有劃痕或其它污損。最后要滿足插入損耗低、回波損耗高的性能。因此，光纖連接器的研磨與拋光過程對提高其光學性能非常關鍵。

2、光纖連接器研拋工藝

光纖研磨加工過程是研磨砂紙表面眾多單個磨粒于光纖表面綜合作用結果。

四部研磨法：去膠包——粗研磨——半精研磨——精研磨——拋光

(1)對于外包是陶瓷套管的光纖連接器，如 FC 型、SC 型、ST 型、LC 型的光纖連接器主要采用金剛石系列的研磨片進行研磨，用 ADS 進行拋光。研磨工藝：SC30/15-D9-D6-D3-D1-ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液;或SC30/15-D9-D3-D1-ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液;或SC30/15-D9-D1-ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液。其中SC30/15 碳化硅研磨片用于去膠包;D9 或D6 或D3 金剛石研磨片用于粗研磨;D1 金剛石研磨片用于半精磨磨;D0.5 金剛石研磨片用于精磨。ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液用于拋光。研磨墊采用橡膠墊。

(2)APC 陶瓷套管的光纖連接器，研磨過程中首先需要大粒度金剛石研磨紙開斜面，之后在用 D9-D1-ADS 研拋。

(3)對于外包是塑料套管的光纖連接器，如 MT-RJ 類的光纖連接器研磨工藝：SC30/15-SC9-SC6-SC3-SC1，用黑皮+氧化鈰研磨液進行拋光;研磨墊采用玻璃墊。

注意：

(1)在研拋的過程中，每一步研磨完要用純凈水及無塵擦拭紙將插針體端面清洗干凈;

(2)研拋過程中一般用水作為研磨介質;

(3)研拋定位定位時應注意等高，否則會造成長度不一。定位時研磨盤和插針要保持垂直，否則會造成凸球面偏移量不良(偏心);

(4)因各家廠商插針不同而影響研拋參數;

(5)研磨用的研磨紙要比工件硬，而拋光用的拋光片要比工件軟。

3、光纖連接器研拋常見的缺陷

(1)裂纖

光纖局部或全部出現深度斷裂，斷口齊整光滑，端檢儀上顯示為大黑塊，見圖 a。

產生原因：

A：插芯頭上的保護膠太大、太厚或太小，研磨時整塊脫落，光纖局部應力過大，導致脆性斷裂。

B：研磨機轉速過快或者研磨過程不平穩，光纖承受應力過大且不均勻，導致裂纖。

(2)黑點、白點

黑點和白點都是凹坑，黑點是深凹坑、白點是淺凹坑，見圖 b、c。

產生原因：

A：D1 研磨紙切削力不夠，或者上一道太粗糙，以至于不能修復;

B：D1 或拋光片中有大顆粒雜質，導致光纖損傷，出現凹坑;

C：D1 或拋光片涂層脫落，夾雜在插芯與研磨片之間，光纖因局部應力過大，出現凹坑;

D：研磨機運轉不平穩，或研磨過程混入雜質，導致光纖因局部應力過大，出現凹坑。

(3)黑邊

光纖與陶瓷連接處出現顏色較深的黑環，實質上是光纖邊緣及環氧膠斷裂較深，應反光差異，發黑，見圖 d。

A：D1 研磨力過大，導致光纖邊緣及環氧膠出現崩裂，拋光不能修復;

B：D1 研磨片粉料脫落嚴重，造成滾動研磨，導致光纖邊緣及環氧膠出現崩裂，拋光不能修復;

C：D1 研磨力太弱，上道研磨造成的邊緣凹坑 不能徹底修復，拋光也不能修復;

D：研磨機轉速過快、或壓力過大。

(4)燒焦

插芯端面粘上一層較厚的物質(磨屑和膠混合物)，基本看不到光纖，見圖e。

A：研磨壓力較大，橡膠墊硬度高，研磨片在研磨壓力作用下，研磨后期涂層表面的磨料大大減少，切削力嚴重下降;

B：涂層軟化點低，在研磨力作用下膠黏劑發粘，涂層表面粘有大量磨屑，最終轉移到插芯端面，造成燒焦現象。

(5)劃痕

插芯端面出現黑直線或白直線，黑直線為深劃傷痕，白直線為淺劃傷痕，見圖 f。

A：研磨片里有雜質等異常大顆粒，或研磨片表面不平整，導致光纖局部受力大，切削深度大而造成劃痕;

B：研磨壓力小，研磨機運轉不平穩，導致局部應力過大，切削深度大而造成劃痕;

C：研磨片存在開刃現象，表面很硬且不夠平整，導致局部應力過大，切削深度大而造成劃痕;

D：拋光片異常造成，拋光片中二氧化硅顆粒團聚，或拋光片無切削力。

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